使用碳?xì)淝逑礄C(jī)可以提高材料的旋轉(zhuǎn)能力:實(shí)現(xiàn)軸承套圈磨削加工的全自動(dòng)連接后,與單體磨削技術(shù)相比,全自動(dòng)真空碳?xì)淝逑礄C(jī)具有明顯的優(yōu)勢(shì):工件從供給到供給的整個(gè)過(guò)程自動(dòng)化,減少人工清洗過(guò)程的一環(huán),縮短材料的旋轉(zhuǎn)時(shí)間,產(chǎn)品在工間的旋轉(zhuǎn)時(shí)間從6天下降到1天,提高材料的旋轉(zhuǎn)能力,降低過(guò)程管理成本,提高生產(chǎn)效率
另外,節(jié)約人工費(fèi)是使用全自動(dòng)碳?xì)淝逑礄C(jī)的重要意義之一,碳?xì)淝逑丛O(shè)備有自動(dòng)清洗線,只要工人將裝有零件的清洗籃放入傳送帶中,清洗設(shè)備的傳送帶就會(huì)自動(dòng)將清洗籃傳送到清洗槽體中。由于清洗前在全自動(dòng)碳?xì)淝逑礄C(jī)的控制面板前設(shè)置了清洗參數(shù),因此當(dāng)清洗藍(lán)被輸送到清洗槽中時(shí),碳?xì)淝逑礄C(jī)的系統(tǒng)的自動(dòng)超聲波清洗,一般在5~8分鐘內(nèi)自動(dòng)輸送到另一個(gè)清洗槽進(jìn)行超聲波清洗經(jīng)過(guò)兩步清洗,真空蒸汽干燥,零件不留水漬,產(chǎn)品顏色內(nèi)外一致。
真空碳?xì)淝逑礄C(jī)還可以保證企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度,真空超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用,有效改善了安裝前清洗的被動(dòng)局面,為成品清洗奠定了良好的基礎(chǔ),是提高成品軸承清洗度的有效途徑,全自動(dòng)碳?xì)淝逑礄C(jī)可以促進(jìn)企業(yè)變革,軸承生產(chǎn)企業(yè)引進(jìn)自動(dòng)化碳清洗設(shè)備后,該企業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)程度大幅提高,企業(yè)也從勞動(dòng)密集型企業(yè)向現(xiàn)代自動(dòng)化制造企業(yè)變革全自動(dòng)清洗線的工藝流程了生產(chǎn)高質(zhì)量、高穩(wěn)定性產(chǎn)品的目的。